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网板阶梯格栅除污机

网板式阶梯格栅机能清除漂浮物、纤维物质,运行时不堵塞雍水,能将栅渣清除干净。主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、网板及电气控制柜等主要部件组成。工作时网板在

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一、网板阶梯格栅除污机简介
       网板式格栅机主要是采用不锈钢网板制成阶梯式的滤网,垃圾的缠绕现象不会发生,除去水中细小渣滓效果非常好。全密封结构特制链条,在运转时水中的杂物不会进入链条里,在使用时不会发生格栅堵塞现象。由于格栅板之间连接紧密,连接缝隙小,渣滓不会漏出。网板式格栅机上专门设计有清渣转刷和高压水枪对网板的清理非常方便。

 

格栅除污机
 

二、网板阶梯格栅除污机工作原理

       网板阶梯格栅除污机通过驱动减速机,牵引特制形式的链条并带动成台阶形式的网板沿机架回转。当污水通过网板时,污水中的细小物体被网板截留,随着网板的回转,其被网板的台阶部分提升到格栅的顶部。当网板回转至链条的最高点并翻转回落时,附着在网板上的渣物在自身重力和清扫转刷的清扫力共同作用下,会掉进溜渣斗内,然后落入下设的无轴螺旋输送机内输走。细小的、占留在过滤孔内的残渣在反冲洗水的作用下也会掉进流渣斗。进入无轴螺旋输送机的栅渣和反洗水将会被输送到出渣口进入固液分离栅网管,水会被分离流走,栅渣掉入渣桶。
 

三、网板阶梯格栅技术参数

参数型号 WJG-300 — WJG-2000
水槽宽度 400-2100 mm
设备宽度 300-2000mm
水槽长度 800-3000mm
安装角度 60-80°
设备栅隙 1、3、5、8、10、20、30mm
电机功率 0.55-3kw
上行速度 ≤3m/min
液体流速 0.1-1.0m3/s

四、网板阶梯格栅主要结构

        网板式阶梯格栅机能清除漂浮物、纤维物质,运行时不堵塞雍水,能将栅渣清除干净。主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、网板及电气控制柜等主要部件组成。工作时网板在二侧传动链条的带动下,自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,自动完成卸污工作。

(1)驱动装置

       网板式格栅机的驱动装置位于机架上部,除传动装置外,其余均采用不锈钢材料制造。驱动装置采用轴装式减速机,在机架二侧设置螺旋式调节装置,以作调整传动链条张紧用。驱动电机适用于电源380V/三相/50Hz,防护等级为IP55,绝缘等级为F级,电机额定功率比最大实耗功率大10%。具有过载保护装置。传动轴的设计具有足够的强度和刚度,以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。

(2)机架

       整个格栅部件直接安装在渠道上,水中的固体物由网板串接成的滤带捕获,送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。同时一个旋转的刷子还对网板进一步清洁。网板式阶梯格栅除污机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构,焊接后的清污机机架为一刚性整体,并具有足够的强度和刚度,在规定水位差的工况下不发生扭曲变形现象,机架材料全部采用不锈钢,二侧板间隔一定距离设置横撑,保证设备安全可靠运行。焊接后的格栅机架为一刚性整体,具有足够的强度和刚度,在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。机架的两侧与格栅井之间留有间隙,通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。机架二侧设置安装连接支座,与基础平台之间用膨胀螺栓安装固定。

(3)牵引链及链轮

       用于传动的牵引链采用不锈钢制造,链具有足够的断面尺寸,牵引链破断强度不小于最大牵引力的5倍。传动用的牵引链轮及导向装置(非链轮),分别置于机架两侧的上部和下部,水下导向装置的形式,在结构上有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。导向装置是非链轮机构。

(4)网板

       网板采用不锈钢制造,网面为规则排列的小孔。网面具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。整个台阶式网板滤带面具有足够的过水通道,以保证过水面积和流量满足设计要求,污水通过栅隙流速小于1m/s。

(5)清洁刷

       清洁刷设置于网板的回程的起点,由单独的减速电机驱动,在滤网运动的同时,对网板外表面进行助卸与清洗,清洗刷毛由尼龙材料制成。

(6)冲洗装置

       网板式格栅机配置孔板冲刷装置,以确保卸料后的回程孔板不粘附污物,彻底消除对网孔的堵塞。

五、网板阶梯格栅安装调试

1、安装: 

       ①  安装前检查水渠的深度和宽度尺寸及形状是否与设计要求相符,不符合设计要求的,应多方协商,采取必要的补救措施,严禁野蛮安装。

       ②  设备的安装:

采用整机吊装,机架垂直度允许偏差为0.5mm/m,总偏差不得大于2mm。调整好机架后,把机架固定板与机架焊接,同时把固定板用钢膨胀螺栓固定在两侧混凝土上。

       ③  该设备一般在室外工作,电动机要加防雨罩,控制箱要安装在避雨的地方。

       ④  整机安装完毕,应对各润滑部位加足润滑油脂。

       ⑤  设备两侧与格栅井之间用橡胶板密封,检查安装后橡胶密封板与墙体间的密封情况,密封情况不好可以通过调节橡胶板位置来改善密封。

2、设备运行前的准备: 

       ①  点动运行设备,观察设备运行方向是否正确,否则改变运行方向;

       ②  手动控制运行设备,观察设备运行,应该运行平稳,无有冲击、震动等现象,且无不正常的响声;

       ③  检查主驱动电机和毛刷清扫电机的电流值是否符合要求;

       ④  空载运转试验时间不得少于8h;负荷运转连续进行48h,由用户安排人员进行。

3、负载运行:

       ① 空载运行符合要求后,格栅井可以进水,进行负荷运转;

       ② 负载运行时间需要48h,同时检测检查主驱动电机和毛刷清扫电机的电流值是否符合要求;

六、操作规程

       1、格栅运行正常后,缓慢打开闸门,尽量减少水流的冲击。待水位平稳后,启动格栅设备运转,然后方可打开泵工作。

       2、定期对各润滑部位进行检查,更换润滑油脂。轴承需要每个月加注钙基润滑油脂。

       3、定期对整机进行停机检查与保养。放完井水,对整机全面检查,各紧固件重新拧紧;去除锈蚀,重新涂刷防腐剂。要保证每年检修一次。

       4、 日常工作中,应经常检查机器的工作是否正常,若出现异常现象,应立即停机检查,排除故障,严禁野蛮操作。

       5、运动中轴承部位不得有异常噪音,滚动轴承的温度不应高于70℃。

       6、本机严禁在太阳底下长时间不运转曝晒,避免造成部分结构件变形,须定时常启动链条转入水中或搭建防晒棚。

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